一、移動配液罐概述
配液是將原料、分散介質(zhì)(溶劑)、附加劑等按照操作規(guī)程制成體積、濃度、分散度、均勻度等符合生產(chǎn)指令及質(zhì)量要求的液體制劑的過程，實現(xiàn)這一過程用的容器我們叫做配液罐。移動配液罐顧名思義就是能夠移動的配液罐，也就是帶移動腳輪可以在車間不同位置或不同車間使用。移動配液罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的首選設(shè)備。
配液罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的配液罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。移動配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點的要求配液罐有單層配液罐，有雙層保溫配液罐，也有三層換熱保溫配液罐。
二、移動配液罐的結(jié)構(gòu)特性：
1、移動配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm); 外表面采用鏡面板或磨砂板，衛(wèi)生美觀。
2、工藝接口均采用ISO標準快裝卡盤式接口，衛(wèi)生無死角，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。
3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能，符合GMP標準。
4、可采用機械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進葉輪式或者錨式。具體采用哪種攪拌，根據(jù)物料特性選擇。
5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。
6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計夾套形式，保證換熱效果，節(jié)省成本。
7、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對自動程度要求搞的可配備帶遠程輸出控制功能的，對常規(guī)操作觀察的，采用就地顯示及手動控制。
8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
9、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好。
10、設(shè)置三個或四個帶腳輪的支腿，帶剎車，可移動，可停留攪拌配液。
產(chǎn)品特點：
1、本設(shè)備按照國家JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》、或(GB150-1998《鋼制壓力容器》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等按標準要求設(shè)計、制造；
2、罐體結(jié)構(gòu)為可移動立式單層（或多層帶保溫及夾套）容器，或選配移動推車；
3、本設(shè)備罐內(nèi)選用進口SUS316L不銹鋼材質(zhì)，與國家GMP要求相符；
4、具有在位清洗和在位滅菌等優(yōu)點，罐頂配有疏水性呼吸器，確保罐內(nèi)壓力平衡；
5、可根據(jù)用戶要求配攪拌系統(tǒng)及相關(guān)配件，如視鏡、液位計（平板式、電子式）、清洗器等。
注：非標準產(chǎn)品，支持差異化定制，材質(zhì)要求：SUS304/316L
